對(duì)于技術(shù)人員都應(yīng)該知道，因磨礦質(zhì)沖擊、研磨物料機(jī)械摩擦能量以及物料破碎時(shí)所釋放的能量，易使球磨機(jī)溫度過高，再加上夏天高溫天氣，工作環(huán)境甚至高達(dá)四五十度。如此下去，球磨機(jī)長期處于高溫狀態(tài)對(duì)設(shè)備整體帶來了一定的負(fù)面承載，用不了多久便會(huì)“中暑”。若要球磨機(jī)保持長時(shí)間穩(wěn)定的球磨作業(yè)，各礦主就必須做好球磨機(jī)的夏季降溫工作，以防出現(xiàn)“中暑”現(xiàn)象。那么具體該如何進(jìn)行預(yù)防呢?

1、加強(qiáng)球磨機(jī)內(nèi)部與外部的通風(fēng)性

根據(jù)球磨機(jī)的熱平衡算出球磨機(jī)的冷卻風(fēng)量，此方法可謂是最簡單的方法。根據(jù)球磨機(jī)熱量平衡計(jì)算，球磨機(jī)通風(fēng)所帶走的熱量通常占球磨機(jī)總排熱的20%。加強(qiáng)通風(fēng)可將外界涼氣帶入球磨機(jī)內(nèi)部，稀釋球磨機(jī)內(nèi)部的熱量分子，由此漸漸降低了球磨機(jī)內(nèi)部的溫度，而若要球磨機(jī)設(shè)備能夠進(jìn)行良好通風(fēng)，就必須對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部裝置進(jìn)行重組改裝，以便通風(fēng)疏熱。

需要注意的是，加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)雖然可降低物料溫度，但是磨內(nèi)的通風(fēng)不僅受系統(tǒng)阻力、鎖風(fēng)、漏風(fēng)等因素的約束限制，還受產(chǎn)品細(xì)度的制約，風(fēng)量過大會(huì)使球磨機(jī)磨礦效果變差。因此，通過提高球磨機(jī)磨內(nèi)通風(fēng)來降低出磨物料的溫度有一定的限度。

2、增加噴水或制冷效果的裝置

通常，磨礦系統(tǒng)具有大量的設(shè)備和管道，散熱表面較大。我們可以充分利用磨礦系統(tǒng)的表面強(qiáng)化冷卻散熱，如向選粉機(jī)外側(cè)壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機(jī)的外側(cè)做水槽等。在球磨機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，從磨頭或磨尾噴水也是可行的，但只有當(dāng)入磨料溫度高于100度時(shí)，才能從球磨機(jī)進(jìn)料端噴水，或者順流噴水。此外，我們也可為球磨機(jī)安裝具有制冷效果的裝置，對(duì)磨礦物料進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)對(duì)高溫炙烤下的磨礦設(shè)備表層進(jìn)行冷卻降溫，這樣雙管齊下，就可以將球磨機(jī)的溫度控制在理想的狀態(tài)，也就做好了對(duì)磨礦設(shè)備的“中暑”預(yù)防工作。

3、提高球磨機(jī)的潤滑性

我們可以對(duì)球磨機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承添加適合、足量的潤滑油，這樣可預(yù)防軸承部件之間因潤滑油少而出現(xiàn)摩擦起熱現(xiàn)象，進(jìn)而也就杜絕了球磨機(jī)出現(xiàn)異常高溫的問題，緩解了球磨機(jī)“中暑”現(xiàn)象。

通常，球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，最高不超過60℃;所有潤滑油在球磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油，以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次;球磨機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。

4、加入助磨劑

針對(duì)磨礦系統(tǒng)溫度過高，造成過磨現(xiàn)象嚴(yán)重及球磨機(jī)磨礦效率下降等問題，我們可以通過使用助磨劑來降低球磨機(jī)磨內(nèi)粘附程度，提高球磨機(jī)磨礦效率，降低溫度高的惡性循環(huán)

如果球磨機(jī)長時(shí)間在高溫情況下而不進(jìn)行降溫措施，極易降低磨礦效率、縮短使用壽命、增大維修工作量，不僅對(duì)球磨機(jī)本身造成損害，同時(shí)也會(huì)造成磨礦產(chǎn)品不合格，性能降低。因此做好對(duì)球磨機(jī)的降溫是十分必要的。以上我們介紹的四大方法很好地解決了夏季球磨機(jī)溫度過高這一問題，球磨機(jī)操作人員可依此將球磨機(jī)溫度調(diào)到合適范圍，充分發(fā)揮球磨機(jī)工作效率。