球磨機(jī)的鋼球是損耗品，需要不時(shí)更換。在研究這個(gè)添加鋼球問題時(shí)，我們可以從三個(gè)方面來進(jìn)行分析：鋼球充填率、鋼球尺寸和鋼球材質(zhì)。

1、球磨機(jī)鋼球充填率

鋼球擔(dān)任了球磨機(jī)磨礦作用的主要工作任務(wù)，磨機(jī)內(nèi)鋼球的數(shù)量自然是和磨礦作用的強(qiáng)弱有著不可分割的關(guān)系的。從物理現(xiàn)象上分析，裝球多，打擊次數(shù)就多，研磨面積大，磨礦作用強(qiáng);相反地，裝球少，磨礦作用自然也就減弱了。而從力學(xué)現(xiàn)象上來講，裝球多，耗功也就越大，磨機(jī)生產(chǎn)率也大。另外，磨機(jī)內(nèi)的物質(zhì)還包括礦石和水，實(shí)際功率和理論功率間具有一定的差距。

在較高的轉(zhuǎn)速率下，鋼球處于拋落式狀態(tài)，且拋落狀態(tài)下情況復(fù)雜。在一定的充填率下，隨著轉(zhuǎn)速度的提高鋼球?qū)⒂蔀a落狀態(tài)變?yōu)閽伮錉顟B(tài)。但在不同的充填率下，鋼球由瀉落轉(zhuǎn)為拋落所需的轉(zhuǎn)速率也均不相同，充填率越大，轉(zhuǎn)為拋落狀態(tài)所需的轉(zhuǎn)速越高。

綜上所述，我們可以得知，在不同的轉(zhuǎn)速下，充填率都有相對應(yīng)的適應(yīng)值，并非越高越好，而如何找到適應(yīng)的充填率，還需要通過試驗(yàn)來進(jìn)行判斷。

2、球磨機(jī)鋼球尺寸

礦石在球磨機(jī)中被磨碎，主要靠鋼球拋落時(shí)產(chǎn)生的沖擊破碎力和鋼球?qū)ΦV石的相對滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。沖擊破碎力、磨粉碎能力以及處理量與鋼球的大小都有一定的關(guān)系。根據(jù)前人的試驗(yàn)結(jié)果來看，相同數(shù)量下，鋼球的大小，與鋼球下落產(chǎn)生的沖擊破碎力、磨粉碎能力、以及處理量皆成正比，且在一定范圍內(nèi)與鋼球單能耗大小和磨礦細(xì)度呈反比。鋼球過大，可能導(dǎo)致磨礦粒度無法達(dá)到。

因此，在入磨礦石硬度較大、粒度大、磨礦粒度較大的情況下，適當(dāng)加大鋼球尺寸，在增產(chǎn)節(jié)能降耗方面效果顯著。

3、球磨機(jī)鋼球材質(zhì)

我們知道，在磨礦過程中，球磨機(jī)鋼球也是極易受磨損的，且鋼球的材質(zhì)不同，質(zhì)量、硬度也不同。目前市面上主流材質(zhì)為低鉻鑄球(含鉻0.5-2.5%，含碳1.8%-3.2%)、中鉻鑄球(含鉻3%-7%，含碳1.8%-3.2%)、高鉻鑄球(含鉻10%以上，含碳1.8%-3.2%)、鍛球、熱軋鋼球等。

一般來說，鑄造鋼球的硬度、沖擊值、破碎率與鋼球的金相組織，即金屬組織中化學(xué)性質(zhì)、晶體結(jié)構(gòu)和物理性能相同的組成有關(guān)，鑄造鋼球的耐磨性和含鉻量有關(guān)，一般含鉻量越大，耐磨性能越好。鍛造鋼球沖擊韌性較大，破碎率低，不易變形。熱軋鋼球是新型工藝，尺寸精確，幾何形狀圓整、硬度高、機(jī)械性能好，且耐磨損，不易變形、開裂。通常，鑄球適合干磨，鍛球適合濕磨。鍛球是國際上普遍使用的球磨機(jī)磨礦介質(zhì)，而熱軋鋼球正逐漸替代鑄造球成為高質(zhì)量的球磨球。

在材質(zhì)上面的選擇，主要還是要看還是要根據(jù)待處理物料和企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況綜合決定。

上面已經(jīng)說了球磨機(jī)鋼球的選擇要考慮的幾個(gè)方面，但是具體問題還需要具體分析，球磨機(jī)的鋼球到底應(yīng)該怎么加，是一個(gè)需要多方面考慮的問題，比較推薦的方法就是咨詢經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家或者根據(jù)選礦廠試驗(yàn)室得出的結(jié)論來確定。